產(chǎn)品分類(lèi)
Products本儀器變壓器油微水測試儀基于卡爾—菲休庫侖滴定法原理,精確測定液體、固體、氣體中的微量水分,用于電力、石油、化工、制藥、食品等行業(yè)。符合國家標準GB7600。
微量水分測定儀主要特點(diǎn)及功能:
WS-30變壓器油微水測試儀采用了功能強大的新一代處理器及全新的外圍電路,優(yōu)異的低功耗性;測量電極信號作為電解結束的判據,其穩定性、準確性是影響測量精度的關(guān)鍵因素,由于揚州豪泰使用了*的器件和方法,實(shí)現了測量電極信號的精確探測;進(jìn)一步深入了解電解液特性,提出了新的軟件補償修正算法,提高了測量精度;漢字圖形液晶顯示屏,顯示界面直觀(guān)友好。
儀器的主要性能特點(diǎn)有:
1.采用240x128圖形點(diǎn)陣液晶,無(wú)標識按鍵,界面友好;
2.使用了開(kāi)關(guān)恒流源電解電路,降低了儀器功耗;
3.有蓄電池的便攜儀器(選配),在蓄電池充滿(mǎn)電后,在通常測試狀態(tài)下可連續使用8小時(shí)以上;并有電池電量檢測與顯示功能;
4.高精度的測量電極信號發(fā)生及檢測電路,使得電解終點(diǎn)的判斷快速而準確,并具有的抗干擾能力;
5.使用電解液空白電流補償、平衡點(diǎn)漂移補償兩種方法來(lái)修正測量結果; 6.三個(gè)計算公式供用戶(hù)選擇,自動(dòng)計算含水
70檔攪拌速度調節; 10檔電解增益調節
8.具有測量電極開(kāi)路故障、短路故障自動(dòng)檢測功能;
9.自動(dòng)存儲帶時(shí)間標記的歷史紀錄,最多存儲255個(gè);
10.帶溫度補償的日歷時(shí)鐘,走時(shí)準確,自動(dòng)記錄測定的日期和時(shí)間在掉電的狀態(tài)下可運行10年以上;
11.具有屏幕保護功能,長(cháng)時(shí)間不操作儀器,自動(dòng)關(guān)掉液晶顯示屏,延長(cháng)液晶使用壽命,按任意鍵退出屏幕保護狀態(tài);
12.留有USB接口方便與計算機通訊。
該儀器的功耗及電池供電時(shí)間評估為:
大功耗的測試條件是:儀器在外界電源工作時(shí),以最大充電電流為機內蓄電池充電,并以最大電解電流進(jìn)行測定。
以機內電池供電工作時(shí),此時(shí)儀器靜態(tài)耗電0.2A左右,其工作時(shí)間可以參考下面的例子進(jìn)行評估:
假設以107.22mA的電解電流電解(電解速度為10ug/s),儀器總耗電為0.375A左右,當電池容量為3Ah時(shí),可工作3/0.375=8小時(shí),此時(shí)電解的水量總和為10ug/s*3600s*8h=288mg。
該儀器的典型測定范圍是10μg~100mg,為了得到準確的測定結果,要適當根據試樣的含水量來(lái)控制進(jìn)樣量。
1.液態(tài)樣品
測量液態(tài)樣品:用進(jìn)樣器抽取待測樣品,通過(guò)進(jìn)樣口注入電解池陽(yáng)極室。進(jìn)樣前必須用試紙擦拭針頭部分,把試樣注入電解池時(shí),液體進(jìn)樣器的針尖應插入電解液試劑中,不應與電解池的內壁及電極接觸。
2.固態(tài)樣品
固體試樣可能是粉沫、顆?;驁F塊等形狀(大的團塊必須搗碎)。當試樣難溶于試劑中時(shí),必須選擇一個(gè)合適的水蒸發(fā)器連接到儀器中。
下面以在試劑中能溶解的固體試樣作為例子來(lái)說(shuō)明固體進(jìn)樣。
固體進(jìn)樣器如圖1所示,用水清洗干凈并干燥好。
圖 1 固體進(jìn)樣器
取下固體進(jìn)樣器蓋子,裝入試樣,立即蓋好,并準確地稱(chēng)重。取下電解池進(jìn)樣口旋塞,把進(jìn)樣器按圖 2中實(shí)線(xiàn)所示插入進(jìn)樣口。將固體進(jìn)樣器旋轉180度,如圖2 虛線(xiàn)所示,使試樣落入試劑中,一直到測定完畢。固體試樣落入試劑時(shí)不得接觸到電解電極和測量電。進(jìn)樣后的固體進(jìn)樣器及蓋子再次準確地稱(chēng)重,根據前后兩次稱(chēng)重的差值計算出樣品的質(zhì)量,用于于計算含水率。
圖 2 進(jìn)樣器進(jìn)樣
3.氣態(tài)樣品
為了使氣體中的水分能被試劑吸收,必須使用一種能控制試樣隨時(shí)可注入電解池的連接器(見(jiàn)圖3)。在測定氣體試樣中的水分時(shí),電解池須注入大約150毫升的試劑,以保證氣體中的水分充分吸收,同時(shí),氣體的流速應控制在大約500毫升/分鐘左右,如果在測定過(guò)程中的試劑明顯減少,應注入大約20毫升的乙二醇補充(也可根據實(shí)際被測物加入其它化學(xué)試劑)。
圖 3 連接器
1.儀器的安放場(chǎng)所
放在避光處,室內溫度在5℃~35℃;不要將儀器安裝在濕度大,電源波動(dòng)大的環(huán)境內工作;不要將儀器放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2.硅膠墊的更換
樣品注入口的硅膠墊長(cháng)久使用會(huì )使針孔變得無(wú)收縮性,使大氣中的水分進(jìn)入而影響測定,應及時(shí)更換。
3.干燥硅膠更換
干燥管的硅膠由藍色變?yōu)闇\藍色時(shí),應更換新硅膠,更換時(shí)不要裝入硅膠粉末,否則將造成電解池無(wú)法排氣,而終止電解。
4.電解池磨口保養
每7~8天內要轉動(dòng)一下電解池的磨口處,在不能輕松轉動(dòng)時(shí)應重新涂上一層薄薄的真空脂后重新裝入,否則使用時(shí)間過(guò)長(cháng)就不易拆下。
如果出現電極不能取下的情況,請勿用力強硬往外拔,此時(shí)正確的做法是將整個(gè)電解池全部浸泡在溫水中持續24-48小時(shí)后即可。
5.電解池的清洗
電解池瓶、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大約80℃的烘箱內烘干然后自然冷卻。電解電極不能用水清洗,可用無(wú)水乙醇清洗,清洗后用吹風(fēng)機吹干。
清洗時(shí)應注意,不要清洗到電極引線(xiàn)處(如圖 1)。
圖1 電極引線(xiàn)
6.更換電解液步驟
1)將電解電極、測量電極、干燥管、進(jìn)樣塞等配件從電解池瓶上拿下來(lái)。
2)把要換掉的電解液從電解池瓶中倒掉。
3)用無(wú)水乙醇清洗電解池瓶及電解電極、測量電極。
4)將清洗后的電解池瓶、電解電極等用不高于50℃的烤箱烘干。
5)把新的電解液倒入電解池瓶中,倒入量150Ml左右(在電解池瓶的兩個(gè)白色橫線(xiàn)之間)。
6)把電解電極、測量電極、干燥管進(jìn)樣塞等安裝好,將新的電解液倒入電解電極中,倒入的量與電解池瓶中的電解液液面高度一樣平。
7)在電解池所有磨口處(電解電極、測量電極、進(jìn)樣塞、玻璃磨塞)均涂抹一層真空油脂。
8)把換好的電解池瓶放入儀器的電解池瓶夾上,將儀器打開(kāi)到測定狀態(tài)。
9)新的試劑應該是紅褐色的,處于過(guò)碘狀態(tài),用50uL的進(jìn)樣器注入大約50-100uL的水,直到試劑變成淺黃色。
1.更換電解液時(shí)務(wù)必保證電解池的密封性,在電解池所有磨口處均勻的抹一層真空油脂。及時(shí)更換硅膠墊。
2.每次使用時(shí)檢查一下電解電極、測量電極導線(xiàn)和主機的接口處,確保兩接口處無(wú)任何影響導線(xiàn)電阻的雜物及銹跡。(如果接口處有電阻或密封性不好,會(huì )影響儀器的穩定性,導致電解液無(wú)法達到電解平衡狀態(tài),主機屏幕上會(huì )顯示“按開(kāi)始鍵進(jìn)行測定"—“正在平衡試劑,請等待"。以上現象常見(jiàn),務(wù)必注意。)
3.電解液變質(zhì)后嚴禁使用。如果電解池瓶?jì)人趾窟^(guò)高或一次性注入過(guò)多的水就會(huì )導致電解液失效。
測定電解液能否使用的方法:
方法一:目視。當電解液的顏色變成淺褐色或淺紅色時(shí),電解液已失效;
方法二:在電解平衡狀態(tài)下向電解池加入0.4微升純水,把攪拌速度降到0,等待10秒鐘,然后將攪拌速度加到正常水平,仔細觀(guān)察電解電極鉑金網(wǎng)下方是否出現大量暗紅色的碘,如果沒(méi)出現此現象,則電解液已失效。如果電解液失效后繼續使用會(huì )使電解液中的碘附著(zhù)到電解電極的鉑金網(wǎng)上,使鉑金網(wǎng)由亮白色變?yōu)楹诤稚?,(此時(shí)的碘極難清除,導致電解電極報廢)從而影響測量。此現象常見(jiàn)于正?,F象。
4.用進(jìn)樣器向電解池瓶進(jìn)入液體樣品前,務(wù)必擦拭進(jìn)樣器針頭,使針頭在進(jìn)樣品時(shí)保持干燥。(如果不擦拭針頭而進(jìn)樣,會(huì )導致下次實(shí)驗時(shí)儀器不能達到平衡狀態(tài)。)
5.更換電解液時(shí),要確保周?chē)h(huán)境的干燥,拆卸下的電解池零件要放到濾紙(或其他干燥的紙)上,加入電解液后迅速密封好,盡量減少各零件暴露在空氣中的時(shí)間。
6.嚴禁用水或含水量高的液體清洗電解池配件(0.5克水就可以導致500毫升電解液失效)可用無(wú)水乙醇清洗。
7.新更換的電解液應該是深紅褐色,用50微升進(jìn)樣器慢慢加入純水至淺黃色時(shí)停止,此時(shí)儀器應該顯示“正在平衡試劑,請等待"字樣。注意此時(shí)不要注入過(guò)多的水,水的注入量過(guò)大會(huì )導致電解液失效。