發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀定子繞組多種測量方法

 發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀定子繞組的直流電阻測量方法

[1] 此工作在大修時(shí)和發(fā)電機出口短路后進(jìn)行。

[2] 拆除發(fā)電機出線(xiàn)與封閉母線(xiàn)的連接。

[3] 使用直流電阻測試儀測量電機直流電阻時(shí)，發(fā)電機應處于冷狀態(tài)，即繞組表面溫度與周?chē)諝鉁囟戎畈粦笥?plusmn;3℃。一般用六只以上校準的溫度計，分別置于槽楔上、通風(fēng)孔、繞組端部和靠近繞組的其它地方，取這些溫度的平均值作為繞組的溫度。也可用紅外線(xiàn)測溫儀測量以作參考。

[4] 測量結果要求各相的直流電阻值，在校正了由于引線(xiàn)長(cháng)度不同而引起的誤差后，相互間差別以及與初次(出廠(chǎng)或交接)測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%，大于1%時(shí)應引起注意。

發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗方法

[1] 此項目在大修前后、1年或小修及更換繞組后時(shí)進(jìn)行。大修前試驗應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。

[2] 試驗前應檢查冷卻水質(zhì)應透明純凈，無(wú)機械混雜物，導電率在水溫20℃時(shí)要求：1.5×102µS/m。

[3] 小修時(shí)和大修后,試驗電壓按2.0Un,即：54kV；局部更換定子繞組并修好后,試驗電壓按2.5Un,即：67.5kV；全部更換定子繞組并修好后,試驗電壓按3.0Un,即:81kV。

[4] 試驗前應先檢查絕緣電阻合格后方可開(kāi)始試驗。試驗電壓按每級0.5Un分階段升高，每階段停留1min，讀取泄漏電流值。

[5] 在規定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%；最大泄漏電流在20µA以下者，相間差值與歷次試驗結果比較，不應有顯著(zhù)的變化。

[6] 泄漏電流不隨時(shí)間的延長(cháng)而增大。

[7] 泄漏電流隨電壓不成比例顯著(zhù)增長(cháng)時(shí)，應注意分析。

發(fā)電機轉子交流阻抗測試儀定子繞組交流耐壓試驗方法

[1] 此項目在大修前和更換繞組后進(jìn)行。

[2] 試驗前應將檢測定子繞組溫度、發(fā)電機鐵芯等發(fā)電機本體的溫度元件的所有熱電偶接地。用截面不小2.5mm2的銅導線(xiàn)作為試驗設備的保護接地和工作接地。

[3] 使用絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻。在通水后，絕緣電阻大于3.9Mω后，可采用串聯(lián)諧振耐壓裝置進(jìn)行交流耐壓試驗，其原理接線(xiàn)圖如圖1-1所示。

[4] 接好試驗連線(xiàn)，以及三相交流電源引線(xiàn)，注意相序正確。

[5] 將HTSB或HTXZB變頻串聯(lián)諧振試驗裝置至副邊兩側的過(guò)流保護皆要整定好，一般按被試品電容電流的1.1～1.3倍進(jìn)行整定。

[6] 對全裝置進(jìn)行空試、調整。接上保護球隙，調整間隙，球隙放電電壓為44.5kV，并保持在40.5kV，1分鐘內不出現放電等異常情況。

[7] 將發(fā)電機出口CT二次短路接地，發(fā)電機出口三相封閉母線(xiàn)，非被試繞組及轉子繞組皆短路接地，現場(chǎng)布置安全遮欄并派專(zhuān)人監護，各方面具備試驗條件。

TB--調壓器 GB--試驗變壓器 L--諧振電抗器

[8] 接入被試相，確認調壓器在零位，合閘分段升壓。

[9] 升壓到耐壓值(40.5kV)，操作人員加強監視，讀取高、低壓側電流值，保持1分鐘。然后緩緩降壓到零，斷開(kāi)電源。放電、換另一相進(jìn)行試驗。

[10] 三相交流耐壓試驗結束后，各相繞組復測絕緣電阻及吸收比，并與耐壓前進(jìn)行比較。

[11] 接入被試相，確認調壓器在零位，合閘分段升壓。

[12] 升壓到耐壓值(40.5kV)，操作人員加強監視，讀取高、低壓側電流值，保持1分鐘。然后緩緩降壓到零，斷開(kāi)電源。放電、換另一相進(jìn)行試驗。

[13] 三相交流耐壓試驗結束后，各相繞組復測絕緣電阻及吸收比，并與耐壓前進(jìn)行比較。